隨著新能源的發展，鋰電池的產能快速增長，其生產設備和檢測設備早已突破了千億市場規模。今后動力電池的需求將持續提升，動力電池的產能、效率、品質率方面對各大生產企業要求越來越高，但是鋰電池在生產過程中會產生一些表面損傷，如劃痕、凸點等，對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的外觀檢測，特別是品檢將直接決定著電池產品的品質。

　　動力電池CCD檢測設備原理：通過工業相機，把拍攝的圖片上傳到專用的圖像處理系統轉化為數字信號，圖像系統通過不同的算法對這些信號進行運算抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

　　CCD視覺檢測設備優勢：

　　1、效率更高：人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度要快得多，每分鐘能夠對數百個甚至數千個元件進行檢測，而且能夠24小時不間斷持續工作。

　　2、準確性更高：人眼有物理條件的限制，也會受到主觀性、身體精力等因素的影響，不能保證準確性。機器不受主觀控制，只要參數設置沒有差異，具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

　　3、總體成本更低：機器比人工檢測更有效，從長遠來說，機器視覺檢測的成本更低。

　　4、信息集成：機器視覺檢測可以通過多站測量方法一次測量多個技術參數，例如要檢測的產品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產品高度。

　　5、數字化統計管理：測量數據并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加。

　　6、可適用于危險的檢測環境：機器可以在惡劣、危險的環境中，以及在人類視覺難以滿足需求的場合很好地完成檢測工作。

　　7、不會對產品造成接觸損傷：機器視覺在檢測工件的過程中，不需要接觸工件，不會對工件造成接觸損傷。人工檢測必須對工件進行接觸檢測，容易產生接觸損傷。

　　8、更客觀穩定：人工檢測過程中，檢測結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準，檢測結果更加客觀、可靠、穩定。

　　9、避免二次污染：人工操作有時會帶來不確定污染源，而污染的工件。

　　10、維護簡單：對操作者的技術要求低，使用壽命長等優點。

　　動力電池檢測一般檢測什么項目，鋰電池外觀檢測中視覺系統的應用，一般有電池極片寬度檢測、電池極片毛刺檢測、電池包尺寸及外觀缺陷檢測、電芯測厚及外觀檢測、雙頭出極耳電池貼側膠檢測、電芯拘束盤壓力測試檢測等等。

　　標簽：鋰電池外觀檢測設備